在创智云环保的努力下，100型次氯酸钠发生器得到了升级改造。这些设备不仅提升了溶盐效率，还可选配自动反冲洗功能，这有助于延长电板和电解效率的使用寿命。此外，为了便捷用户操作，远程自动化控制功能也被添加，使得用户能够根据水厂情况选择关闭或启动设备，从而提高运行效率、降低成本并确保消毒效果。
此类次氯酸钠发生器系统通过电解稀盐水生产次氯酸钠溶液，无需额外添加物质。其运行依赖盐、电力和自来水，全自动运作，人工成本相对较低，因此其所有运营成本主要包括耗盐、耗电和耗水三项：每制成1公斤有效氯的直流电耗不超过4.5千瓦时，而交流则不超过5.3千瓦时；制成1公斤有效氯所需的纯钛电极寿命可达到85%以上。
据此，我们可以计算出一次性氯酸钠产生过程中所需的总费用。例如，每制成1公斤有效氯所需之五种原材料（即工业盐、二氧化碳等）及其相关费用如下：
电费：每年平均全天价格为1.03元/kWh，每年共计5.459元。
盐费：以600元/吨计算，每年共计2.4元。
水费：150立方米/公斤Cl2 × 4.1元/立方米 = 0.615元。
因此，对于一次性产量为1000克Cl2的情况，其总费用将是8.474元/kgCl2。这意味着对于处理自来水而言，即使按照最低投加浓度（即2ppm），处理一吨自来水需要花费0.017万元。
