反渗透膜的技术要求及清洗方法介绍 在膜系统的长期运行过程中，污染和清洗始终是一个动态的平衡过程，每次清洗都保持最大限度的洁净度，才能让膜更高效的运行 ;运行一段时间以后，膜上吸附沉积了大量的污染物需要被及时的清除干净，以待下一次高效率的运行。 如果每次清洗不到位就接着进行过滤，污染将会进一步的累积，累积到膜表面流道被堵死，清洗剂无法渗透进去的现象;同时由于长期带压力运行，污染物会发生密实现象，这都将导致膜的清洗恢复极其困难，最终导致膜的报废。 所以膜的使用与清洗如同保持的健康一样，要从平时做起。冰冻三尺非一日之寒，如果以前的膜没有进行有效率的清洗，已经污染到极低通量了，那一定是日积月累的结果，不要指望用一次某种高效的膜清洗剂就能把全部的污染物一次清除干净，好比生了一场大病，指望吃一次药就能立刻恢复健康，那是完全是不实际的。 膜清洗剂和膜清洗工艺 膜清洗需要用到膜清洗剂，而膜清洗剂选择需根据污染物的类型而定，一类的污染物只能用某种膜清洗剂，并按一定的清洗工艺进行，才能有效果，特别是有一些污染物特别明显，只有用针对 性清洗剂，清洗剂往往没有如何效果，或者速度非常慢。就像世界上没有什么仙丹妙药可以包治百病一样，用一两种清洗剂不可能解决所有的污染。 合理的清洗工艺也是很重要的因素，同样的膜清洗剂不同的清洗参数、顺序、用量、操作条件，效果差异很大，往往导致同样的膜清洗剂由于操作工艺的不到位导致截然不同的结果，从而错失了解决问题的最佳途径。 作为水处理的核心，反渗透器造价昂贵，所以我们在设计制水系统时，对反渗透器常采用严格的前处理保护与系统的运行参数控制。如进水的浓度、温度、PH、水中易产生极化沉淀的物质、胶体等都得以受到严格的控制，还将原水或模拟的原水的各项数输入进口的反渗透系统设计软件作模拟运算计算，获得最佳的运行参数后才投入系统结构设计制。由于以先进而严格的设计为前提、加上精细的加工、防止了对其的污染与损坏、保证了其优质高效长期地运行，大大降低了用的运行费用，减少操作人员的劳动强度，又使操作人员节约了大量的操作劳动而得以有更多的精力与时间来加强对系统的监视与控制，进一步提高其运行性。 ■ 特点： □ 脱盐率高; □ 产水水质好，可去除水中绝大部分颗粒物质、细菌及有机物，是制取超纯水、食用纯净水的最佳选择; □ 自控程度高，半自运式的也无多操作，方便易维护; □ 极大地减少了制水过程中酸碱的使用与排放，是一种符合当前环保潮流的绿色产品; 避免膜污染 膜系统在运行的过程中发生污染，这是不可避免地现象。但是我们可以采取一些方法来减轻污染的程度，减慢污染的速度。 1.从改进前工艺和预处理入手，提高进料质量，尽量减轻膜的工作负荷，确保料液符合进膜的标准。对于一个清洗遇到严重问题的膜系统，十之是由于进料没有严格控制，不符合膜的进料要求; 2. 改善膜系统的操作参数，调节温度、压力、循环流速和浓缩倍数，这样可以延缓膜通量的衰减速度; 3.选用合适的膜清洗剂和正确的膜清洗工艺对膜系统进行及时有效的清洗，不要等膜系统污染的累积非常严重的时候再清洗，这时通常难以完全恢复。 【膜冲洗方法：】 第一，酸洗 1、2.0%(W)柠檬酸(C6H8O7)的低pH(pH值为3~4)清洗液。以于去除无机盐垢(如碳酸钙垢、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢等)、金属氧化物/氢氧化物(铁、锰、铜、镍、铝等)及无机胶体十分有效。 2、0.5%(W)盐酸低pH清洗液(pH为2.5)，主要用于去除无机物垢(如碳酸钙垢、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢等)，金属氧化物/氢氧化物(铁、锰、铜、镍、铝等)，及无机胶体。这种清洗液比溶液1要强烈些，因为盐酸(HCl)是强酸。清洗一个小时。 第二，碱洗 0.1%(W)氢氧化钠高pH清洗液(pH为11.5)。用于去除聚合硅垢。这一洗液是一种较为强烈的碱性清洗液。 清洗一个小时 清洗完后，用纯净水冲洗半个小时。
