烧点气电站新除尘机的整合，事故的解决方法选择合适的地点加装水封排水器，确保管道中的积水顺利排出。根据现场的实际情况，在加压站出口总管管道低点处（电动阀后），加装1个水封排水器。 调整运行方式。当1台或2台加压机运行时，开1台电除尘器；当3台或4台加压机运行时，开2台电除尘器。单台加压机的煤气输送能力为10800m3/h，单台电除尘器的煤气处理能力为1000020000m3/h.调整运行方式前，为实现较好的除尘效果，无论开几台加压机，都是2台电除尘器同时运行。这样当1台或2台加压机运行时，煤气流速较低，由于电除尘器的喷淋作用导致煤气中的机械水含量过高。由于电除尘器与加压站距离较近，转炉煤气中的水分只有部分在电除尘出口的脱水装置中脱除，导致含有大量水分的转炉煤气进入了加压机。调整水压。将电除尘器喷头处水压由0.50.6MPa改为0.30.35MPa. 事故解决前后的比较煤气的质量通过加装排水器、对电除尘的运行方式和供水压力进行调节，运行后效果显著。事故解决前，电除尘器出口处煤气平均含尘量为4.67mg/m3，平均机械水含量49.59g/m3，煤气低热值为5.066MJ/m3。 事故解决后，煤气平均含尘量降为3.20mg/m3，平均机械水含量降为16.61g/m3，煤气低热值升高为6.299MJ/m3。电除尘器供水压力降低后，除尘效果反而提高。 这是因为电除尘器供水压力高虽然雾化效果好，但是由于形成的水雾颗粒较小，与灰尘颗粒结合形成的带电粒子荷电能力小，不容易被电除尘器的电场捕集，大量的水雾和灰尘仍留在除尘后的煤气中。当电除尘器供水压力控制在0.30.35MPa时，煤气含尘量低且稳定。 调节后的供水压力同样对提高转炉煤气热值有利，降低煤气含水量有利于提高煤气的热值。影响转炉煤气热值的因素有很多，比如转炉煤气回收时间、废钢加入量等因素都对转炉煤气的热值有影响。假设上述因素变化不大，仅考虑煤气含水量对煤气热值的影响。调节前由于电除尘器供水压力高，形成的细小水雾不容易被电除尘器的脱水装置捕集，使煤气含水量增大，降低了煤气的热值。因此降低电除尘器供水压力，有利于提高煤气热值。 经济效益节约用电调节后减少了2台电除尘器同时运行的时间，节约了电除尘器的用电。据统计，运行方式调整后，单台电除尘器月运行时间为68h，单台电除尘器的耗电为35kW.如果电价按0.45元/（kWh）计算，节约电费12852元/a. 节约用水煤气中含水量的降低，使水封水的排量明显减少，减轻了水封水排放造成的环境污染，调节后单台电除尘器耗水量由42m3/h降至19m3/h.如果水价按2元/m3计算，则节约水费832416元/a. 结语通过对电除尘器运行方式和供水压力的调节，不但排除了加压机的故障，节约了电力资源和水资源，同时也提高了煤气的质量，取得了良好的效果。
