以下是总结到的 出水氨氮超标的以下6点原因
废水脱氮的C/N理论值是2.86，但是由于内回流会携带DO消耗碳源，所以工程应用中一般控制在4~6，如果进水C/N失衡（一般C/N＜3）的高氨氮污水，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。
具体原因分析是因为大量碳源进入曝气池， 因为底物充足，异养菌有氧代谢，大量消耗氧气和微量元素，因为硝化细菌是自养菌，代谢能力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，导致出水氨氮升高。
解决办法有以下三项：
1. 立即停止进水进行悶爆、内外回流连续开启
2. 停止压泥保证污泥浓度
3. 如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫
在实际运营中，假如遇到内回流系统故障导致硝化液无法有效回流进行反硝化处理，也会造成出水氨氮超标。
这种情况的产生原因在于，因为没有硝化液的回流，导致A池中只有少量外回流携带的硝态氮，总体成厌氧环境，碳源只会水解酸化而不会完全代谢成二氧化碳逸出。所以大量有机物进入曝气池，同样异养菌的繁殖压制了自养硝化菌，抑制了硝化作用，导致了出水氨氮的升高。
不过对于这种原因造成的出水氨氮超标，可以通过数据及趋势来判断，假如初期O池出口硝态氮升高，A池硝态氮降低直至0，pH降低等即可判定。
同理解决办法分三种情况：
1. 检修内回流系统故障；
2. 减少进水进行闷爆；
3. 假如情况严重，硝化系统崩溃，则必须停止进水悶爆，甚至需要重新投加相似脱氮系统的生化污泥，加快系统恢复。
硝化过程会消耗碱度，假如在硝化过程中碱度不足或者pH值过低，同样也会影响整个硝化系统的运行。那有哪几种情况会造成碱度不足？
1. 硝化过程消耗碱度，反硝化过程则会补充一半的碱度，因此假如反硝化反应的缺氧池内溶氧过高，破坏了缺氧环境，则会抑制反硝化反应，造成碱度不足。
2. 进水CN比不足，原因也是反硝化不完整，产生的碱度少，导致的pH下降。
3. 进水碱度降低导致的pH连续下降。
这种问题造成的出水氨氮上升的解决办法就是 当pH计显示一旦连续下降就要开始投加碱来维持pH， 然后在找具体原因。
这种情况容易出现在高硬度废水运营中， 因为曝气头特别容易结垢，运行一段时间曝气头就会堵塞，导致DO一直提不上来，自然好氧池的硝化过程就不完全，导致出水氨氮升高。
这个现象的原因很简单，曝气的作用是充氧和搅拌，曝气头的堵塞造成两种都受到影响，而硝化反应是有氧代谢，需要保证曝气池溶氧适宜的环境下才能正常进行，而DO过低则会导致硝化受阻，氨氮超标。
对于这类问题的解决办法有2项：
1. 更换曝气头，但是治标不治本；
2. 改造曝气系统。
硝化菌的时代时间长，所以需要较长的污泥龄来保证其系统的处理效果，假如泥龄跟不上，则同样处理效果不能保证。
导致泥龄过低的原因有以下2项：
1. 排泥过多。
2. 污泥回流不均衡，两侧系统污泥回流相差过大，导致污泥回流少的一侧氨氮升高。
压泥过多和污泥回流过少都会导致污泥的泥龄降低，会导致该细菌无法在系统中聚集，形成不了优势菌种，所以对应的代谢物无法去除。一般泥龄是细菌世代期的3-4倍才比较合适。
对于这类问题的解决办法有以下3项：
1. 减少进水或者闷爆；
2. 投加同类型污泥；
3. 解决回流系统故障。
这种情况多发生在北方无保温或加热的污水处理厂， 因为水温低于硝化细菌的适宜温度，并且没有相应提高池内污泥浓度，导致出水氨氮去除率下降。
虽然微生物对温度的要求比人类低，但是也是有其最适合的范围的，尤其是自养型的硝化细菌相对会更加脆弱，冬季进水温度很低，尤其是昼夜温差大，往往低于细菌代谢需要的温度，使得细菌休眠，硝化系统异常。
对于这种问题的解决办法有以下4项：
1. 小型污水处理可以考虑地埋式；
2. 缓慢提高污泥浓度；
3. 进水加热，如果有匀质调节池，可以在池内加热，这样波动比较小。
4. 曝气加热，可以通过加热压缩空气来提高生化池温度。
